一、概述 

本系列鐘罩式氫氣保護金剛石鋸片燒結電阻爐（以下簡稱電爐）是我公司根據(jù)國內(nèi)金剛石鋸片行業(yè)采用各種燒結爐的優(yōu)缺點，在有關金剛石鋸片專家指導下，經(jīng)用戶單位多次試用，不斷改進，精心設計制造的適用金剛石鋸片行業(yè)各種規(guī)格、品種的燒結設備，它具有產(chǎn)品合格率高，燒結速度快，產(chǎn)量高，能源消耗低，成本低廉等特點外，    還有以下方面的優(yōu)點：

該系列電爐溫度采用上、中、下三區(qū)各自獨立控制，控溫方式采用可控硅PID自整定控溫方式，儀表為雙顯示智能表，使各區(qū)設定溫度均勻性能得到保證，溫差在2℃之內(nèi)。

電爐的加熱元件采用鎳鉻合金絲，使用壽命長，易修理，并采用新式擱絲磚，確保加熱元件在工作時不脫出。

電爐采用一爐多座，可連續(xù)輪換加熱工作，適應大批量工作要求，極大的提高工效。

該爐采用氫氣保護，使產(chǎn)品均能保持色澤光亮，表面無氧化，對于溫度未達到要求，第一爐未燒結好的產(chǎn)品，重新加熱，仍能達到鋸片的燒結要求，因而產(chǎn)品的報廢率極低。

采用該系列電爐，同一產(chǎn)品、燒結溫度、時間確定后，即可按確定溫度、時間連續(xù)加熱生產(chǎn)，不必再另行每爐重新設定，能保證該產(chǎn)品同意質(zhì)量。

二、結構簡介

本系列電爐由爐底座、導柱、內(nèi)罩、爐體等部分組成。該爐底座由鋼板及型鋼焊接而成，其中受熱部位采用耐高溫不銹鋼材料，內(nèi)填耐高溫澆注料，工件就放其上，既平整又方便，底座上分別焊有進、排氣管（細為進氣管、粗為出氣管）爐底上焊有內(nèi)罩定位裝置，還焊有導柱及導柱套，便于每次內(nèi)罩、爐體都能準確定位。內(nèi)罩采用耐熱鋼，經(jīng)長時間使用后，底部如產(chǎn)生變形開裂，還可將底部損壞部分割去修復，其余各部分仍可利用，可降低生產(chǎn)成本。

爐體由爐殼、爐襯、加熱元件等部分組成一體。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯采用輕質(zhì)耐火材料砌筑而成，保溫層采用輕質(zhì)保溫材料，頂部保溫全部 優(yōu)質(zhì)耐火纖維毯壓縮而成，既保溫又節(jié)能。加熱元件采用鎳鉻合金絲繞制成螺旋形，均勻地分布在爐膛四周的擱絲磚上，電阻絲的固定，采用兩塊插口磚并排在一起的方法，確保爐絲不脫出。

本電爐與KKW系列控制柜配套使用，采用可控硅PID自整定控溫方式，分三區(qū)獨立控溫，可自動或受動控制溫度。

本電爐所需要的氫氣由用戶自備，氫氣瓶的安放位置及氣源控制配套件用戶自行裝置，在安裝時應考慮遠離明火及高溫場合，以確保安全。

三、電爐的安裝

1、電爐出廠時以電爐的爐體、底座、內(nèi)罩、控制柜、儀表以及電爐按扎時所需備件、說明書等一起發(fā)放。

2、電爐在安裝前須檢查所有部件（或組件）是否由于運輸或其他原因造成損壞或遺失，在完備的情況下，將零件先行分別清除塵垢與修好發(fā)現(xiàn)的缺陷，然后進行安裝。

3、根據(jù)實際需要安裝好、行車位置并測量一下行車的高度是否足夠，并考慮鋪設電、氣管道的位置。

4、在安裝底座時應校對其中心線是否與行車中心線保持一致，電爐工作臺面與電面的水平度。

5、檢查加熱元件部分是否有折斷、裂紋、嚴重彎曲及脫出擱絲磚等現(xiàn)象，同時還應檢查相與相、相與地之間的絕緣情況，是否有短路等不正?，F(xiàn)象。

6、檢查加熱元件、控制柜、熱電偶與補償導線的接觸端子部分接觸是否良好，特別是熱電偶是否固定好，電線及補償導線移動時是否回脫落，是否拉得太緊，并注意帶電部分不能有短路現(xiàn)象。

根據(jù)接地線位置應接上可靠的接地線（包括電爐控制柜），以確保操作人員安全。

7、將每只底座上都接上氫氣管，并安裝好閥門，并檢查其有否滲漏氣現(xiàn)象。

8、安裝完備后應檢查電爐各動作是否運轉正常協(xié)調(diào)。