RCM系列網(wǎng)帶淬火爐適用于批量的中小型零件在控制氣氛中進行光亮淬火，薄層滲碳，碳氮共滲。

　　◎ 自動化程度高，操作簡便，控溫精度高，爐溫均勻，能耗低，工作環(huán)境好，被處理的零件表面光潔，硬度均勻，變形量小，少無氧化?？蓾M足用戶對各類中零件的熱處理要求。并可根據(jù)用戶要求，提供磚砌結(jié)構(gòu)和全纖維結(jié)構(gòu)兩種爐型。

RCM型有馬弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線

　　本設(shè)備主要有無馬弗網(wǎng)帶式淬火爐（以下簡稱電爐）、淬火槽、電器控制組合而成。本電爐主要適合用于軸承、標準件、汽車、摩托、機床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)，可對小中型及較大型機械零件進行連續(xù)滲碳，光亮淬火、碳氮共滲熱處理工藝。減少工藝過程，經(jīng)等溫淬火后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱處理性能提高，產(chǎn)品無氧化，光澤度好，杜絕了軟夾和硬度不夠現(xiàn)象，是傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的換代新產(chǎn)品。

2、 設(shè)備特點：

1) 爐襯選用節(jié)能型、抗?jié)B碳復合材料，能耗低，使用壽命長； 2) 工件進入淬火介質(zhì)的時間為一瞬間，故淬火熱處理工藝質(zhì)量好，產(chǎn)品不合格率極低； 3) 網(wǎng)帶采用OCr25Ni20Si2合金絲雙人字形編織，使用壽命長； 4) 網(wǎng)帶的運轉(zhuǎn)采用無級調(diào)速，可根據(jù)熱處理工藝要求調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度； 5) 配置氣氛強制循環(huán)系統(tǒng)，滲碳快，滲層深，爐溫均勻； 6) 配有碳勢測定儀，自動測定和控制爐內(nèi)碳勢； 7) 加熱元件為扦入式電輻射管，更換方便； 8) 電爐采用PID程度段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線； 9) 整套設(shè)備運行自動化，操作簡便，節(jié)省人力，亦配有手動裝置，便利維修； 10) 淬火工件擺放在網(wǎng)帶工作面上，由傳動機構(gòu)帶動網(wǎng)帶將工件帶入爐內(nèi)加熱后通過落口進入淬火槽淬火處理，再由淬火槽的傳動機構(gòu)帶動淬火槽網(wǎng)帶將工件提出工作面，這樣工件在進入淬火導槽后就不停的在淬火介質(zhì)中運動，從而使工件在淬火過程中不會產(chǎn)生碰撞或粘連，避免工件的粘連造成工件淬不透的現(xiàn)象，大大提高了淬火的質(zhì)量。

3、 設(shè)備簡介： RCWM系列無馬弗網(wǎng)帶爐主要有爐體、爐襯、輻射管、網(wǎng)帶、攪拌風機、加熱元件及傳動機構(gòu)組成。爐體：主要有型鋼焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)組成。爐襯：采用抗?jié)B碳磚和高溫耐火纖維制品（高鋁針刺毯）壓制成形組裝而成的新型爐襯，這樣電爐的能耗更節(jié)能、保溫，并更能有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。輻射管：采用耐高溫的0Cr25Ni20Si2耐熱鋼管焊接成形。網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶 ：采用耐高溫的0Cr25Ni20Si2耐熱鋼絲繞制成形。加熱元件：采用合金絲繞制成形，合理均部爐膛馬弗罐上下，爐絲支撐由輻射管及其它配件組合。爐底板：傳動爐板采用Cr25Ni20不銹鋼鑄件。傳動裝置：采用可調(diào)無級變速電機、擺線針輪減速器組合而成，可滿足用戶根據(jù)實際工藝情況，任意調(diào)節(jié)速度，以達到淬火工藝的要求。氣氛保護滴液裝置：本電爐采用滴液控制，其爐內(nèi)的氣氛，通過滴液裝置將甲醇滴入爐膛內(nèi)，進行充分燃燒達到爐罐內(nèi)無氧化的目的。采用PID可控硅智能控溫，記錄儀，電器采用日本智能儀表，以保證爐溫的均勻性。淬火槽：主要有型鋼密焊而成的鋼結(jié)構(gòu)組合，并保證槽體不能滲漏。淬火導槽：由型鋼焊接而成，能使工件下落淬火時起導向的作用。提升上料機構(gòu)：由網(wǎng)帶、鋼結(jié)構(gòu)及無級變速電機、擺線針輪減速器組合而成，其中提升網(wǎng)帶是A3鋼絲編織加工而成。冷卻裝置：采用板式不銹鋼冷熱交換器，使淬火槽有個穩(wěn)定的工作溫度。油（水）封裝置：由循環(huán)泵完成電爐與淬火槽的接觸密封任務，隔斷油（水）槽的空氣防止空氣進入爐膛內(nèi)。